热风无纺布属于一种热风粘合（热轧，热风）无纺布。热风无纺布是一种通过梳理纤维并利用干燥设备上的热空气穿透纤维网并使其加热而产生的无纺布。
热风粘合是指干燥设备上使用热风通过纤维网产生热熔融粘合方式。采用的加热方式不同，产品性能和风格也不同。一般热风粘合的产品具有蓬松，柔软，柔韧性好，保暖性强等特点，但强度偏低，易变形。
热风粘附在大多数纤维网的生产中混合一定比例的低熔点粘合纤维或使用两种纤维成分，或粉末装置在纤维网中进入烘箱前施用一定量的纤维胶粉。粉末的熔点低于纤维的熔点，加热时熔化迅速，导致纤维之间的粘合。
热空气粘合的加热温度通常低于主纤维的熔点。因此，在纤维的选择中，应考虑主纤维和粘合纤维的热性能的匹配，以使粘合纤维的熔点与主纤维的熔点之间的间隙大。尽可能地降低主纤维的热收缩率，并保持纤维的原始性能。
粘合纤维的强度低于普通纤维，因此，添加量不宜过大，一般控制在15％~50％。由于其热收缩小，双组分纤维非常适合单独使用或作为粘合纤维用于生产热风粘合无纺布，形成良好的点粘合结构。通过该方法生产的产品具有高强度和柔软感。
热粘合可用于增强由热塑性合成纤维组成的纤维网，例如聚酯，聚丙烯等，其通常用于非织造织物生产中。由于棉，羊毛，麻，粘胶等纤维不具有热塑性，所以这种纤维单独形成的细网不能用热凝胶加强。但在热塑性纤维网中可以加入少量的棉，羊毛等纤维，可以改善无纺布的一些性能，但一般不超过50％。例如，由棉/聚酯制成的混合比为30/70的热轧粘合无纺布可以显着改善吸湿性，手感和柔软性，非常适合医疗和保健用品。无纺布的强度随着棉纤维含量的增加而降低。当然，对于完整的非热塑性纤维网络，也可以考虑使用粉末热粘合增强。
热粘合非织造织物可以以不同方式加热。粘合方法和工艺，纤维类型和梳理工艺以及纤维网结构将最终影响非织造织物的性能和外观。
对于具有低熔点或双组分纤维的纤维网，可以使用热轧粘合或热空气粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维网的混合，可采用热轧粘合。
热轧粘接方法一般适用于纤维网定量在20~200g / m范围内，最适合纤维网定量在20~80g / m范围内的薄产品，纤维网过厚，附着力差的中间层，容易产生分层现象。
热风粘合适用于16~2500g / m的定量产品。近年来，薄的热风粘合非织造布的发展很快。
此外，热粘合也常用于复合非织造织物（例如熔融层压非织造织物）的生产，或作为其他增强方法的补充。例如，将少量具有低熔点的纤维混入纤维网中，这可以显着提高针刺产品在通过热空气粘合增强后的强度和尺寸稳定性。
热风粘合剂产品具有高膨压，弹性好，触感柔软，保温性强，透气性好等特点，但其强度低，易变形。随着市场的发展，热风粘合无纺布产品被广泛用于制造具有独特风格的一次性产品，如婴儿尿布，成人失禁垫，女性卫生材料和餐巾，浴巾，一次性桌布等。厚用于生产冬季服装，床上用品，婴儿睡袋，床垫，沙发垫的类型产品。高密度热熔粘合产品，可用于生产过滤材料，隔音材料，阻尼材料。
