聚丙烯大量应用于熔喷无纺布工艺是因为它具有下列优点。
1．聚合体黏度可以需要捡通过在挤出工艺中使用氧化剂或过氧化剂或借挤出机机械剪切作用或控制工作温度来进行热降解，达到调控熔体黏度的目的。
2．分子量分市可控制熔喷法无纺布工艺要求分子量分布较窄，以便可生产出均匀的超细纤维。利用新的催化技术，如茂金属催化剂，可生产出熔指极高而分子量分布极窄的聚丙烯。
3．较高的点对大多数产品用途来说聚丙烯的耐热性是足够了，并且它有较宽的熔融范围，因此对非织造布工艺中常用的热粘合加工来说，十分有利。
4．有利于制成超细纤维假如聚丙烯熔体黏度很低、分子量分布很窄，就可以在熔喷工艺中用同样的能耗，在同样牵伸条件下制成很细的纤维，因此聚丙烯熔喷无纺布常见的纤维直径为2～5pm，甚至更细。
由于熔喷工艺是采用高压热空气牵伸，因此要求采用熔融指数较高的聚合物，这样有利于提高产量、降低能耗。目前，应用最多的聚丙烯切片熔融指数大多在400～1200g／10min，且分子量分布较窄，以生产出所需线密度的超细纤维。
熔喷生产加工和使用的聚丙烯切片应具有较高、较均匀的熔融指数，较窄的分子量分布，良好的熔喷加工特性，较均一稳定的切片品质，才能保证熔喷非织造材料的工艺稳定。
