问题发生了要从人、机、料、法这几个方面入手去分析问题，找到问题发生的原因，针对原因找到对策，记录下来，每次生产时检查执行。
1、要让生产有关的人员都知道不能有色差，让他们分析原因对策，生产过程中要检查控制。
2、设备在添加色母的过程中是否有问题，色母混合机是螺杆式的，在低速和高速时有无差异，刚开机时可能不准。设备是否矫正过，实际每次是否同样的比例添加。
3、色母质量保证，耐紫外线的颜料，同样的颜色含量。要生产厂家保证每次都是同样的配方，同样的牌号。如果出现问题我们会索赔。
4、要有标准颜色的样本，每次开机过度时取样和样本对比，没问题了才能开始做产品。停机过渡也是相同的。生产过程中要注意观察颜色变化，有问题及时处理，把有问题的裁掉。加色母料的位置清理干净，防止杂物掉入机器堵塞。两个模头的颜色不同产品也要作废。
5、刚下来的大卷侧面是能看出色差的，所以要检查分析出问题。如果我从侧面看出色差将拒绝接收货物，告诉生产和质量管理人员，出了问题我们将进行索赔。
6、土黄色母粒添加2%，设备屏幕上面的参数是7，下次生产保证相同的参数，不得改动。
7、废边料的回收投入，两个挤出机要相同，加本产品产生的废边料。
8、生产现场要有标准样布。
