纺织市场出口低迷的压力、盈利能力持续低位攀升难的压力、行业竞争更趋激烈的压力……纺纱企业家们时常挂在嘴边的“三重压力”，反映了今年上半年以来的行业现状。
近期系列扩大消费支持政策的出台，向纺织市场传递了积极信号，纺纱企业一边进行上半年的工作总结，一边积极备战“金九银十”，他们用坚持做强主业的行动表态：练好内功，其他的交给市场。
发挥快反优势
要想抓住差异化、小批量的客户订单，纺纱企业需具备从设计到生产的快速反应能力。在激烈的市场竞争环境中，具有出色快速反应能力的纺纱企业，往往就能先人一步，获得抢抓订单的主动权。
“上半年企业出口订单很少。但国内棉纱市场，特别是精梳棉60支纱线价格很好，下游酒店类产品需求较旺带动企业整体开机率逐步回升。”山东宏诚集团有限公司（以下简称“宏诚集团”）轮值董事长、总经理田波回顾上半年经营情况时表示，企业上半年销售收入为22578.16万元，为去年同期的76.3%，但利润为98.96万元，为去年同期的173.77%。6月份企业毛利润全部转正，达到上半年的最好水平。
“下半年的内销市场竞争将更加激烈。”田波表示，为迎接“金九银十”，企业要进一步加大非棉纤维的应用，在非棉产品及色织产品开发上下功夫，提高快反能力，多接色织订单，提高产品附加值。
据宏诚集团织布事业部工作人员高鸽介绍，手织样是产品开发的第一步，是企业产品大货的缩影，更是大货生产前的标杆及合同签订的依据。无论颜色、组织、花型大小，都要以满足客户要求为原则，它不仅考验企业的设计能力，更考验企业的快反能力。
“7月中旬我们的一家老客户，寄来一批色织设计原稿，让我们先织手织样确认颜色，满意后再准备签订订单。”高鸽表示，该公司是宏诚集团色织布产品的主要客户，每年不同时间段会陆续签订订单。
色织设计原稿颜色鲜亮，花型简约、时尚。宏诚集团的染色实验员从纸稿上剪下颜色样品，进行测配色，要充分考虑经纬纱交织效果进行调色。不同于以往的客户提供卡号染色或者提供布样染色，根据纸稿进行配色一定程度上增加了难度，需要凭借经验进行调色。
“从收到纸稿到寄出手织样，企业仅耗时一周。11个花型、52个颜色，全部染完。”高鸽表示，企业手织样与染纱穿插进行，只要一个花型的颜色染够，马上组织倒纱、浆纱、经纱、络纬纱、穿经、割刀子、上机、织布、了机、清洗、熨烫、剪边、贴样。中间出现布面颜色与纸稿差异大的，要及时与染色部门沟通，进行调整，确保接近纸稿风格。染纱、手织样的密切配合，让企业以最短的时间将手织样交付客户，为合同的签订、交期争取了时间。
为抢抓产品附加值高的色织订单，宏诚集团不断提高快反能力，做好订单签订前的前期工作。“我们以最快的速度，严谨的质量，为色织订单的签订打下基础。希望可以让客户第一时间看到我们的花型设计与色纱生产能力。”高鸽说。
紧贴市场需求
从市场角度出发，生产消费者喜爱的产品，是企业获得订单的前提。
“目前总体市场行情确实低迷，但也不是萧条得无路可走。‘专精特新’企业活得就很滋润。创新永远是企业赢得竞争的利器和法宝。”提及纺织企业的发展，江苏悦达纺织集团有限公司（以下简称“悦达纺织”）供应链管理部总经理单仁堂如是说。
悦达纺织供应部经理吕立说：“上半年我们踏准市场行情，精准采购，同比节约原棉采购成本700多万元，通过不同厂家原料替代和选择直供方式，化纤原料采购节省了40多万元。但我们做的是实体，关键还要靠技术创新来提升产品效益。”
为迎接“金九银十”，悦达纺织继续坚持市场导向，加大差异化产品研发力度，与悦达纺织集团研究院进行紧密合作。单仁堂介绍，企业当前紧贴市场需求，抓紧制订新品研发计划，扩大生产规模，加强悦聚纺等产品推广的同时，希望在超柔纺、涡流纺包芯纱、阻燃工装、低碳零碳产品上有所突破。
不仅是悦达纺织，山东恒泰纺织有限公司同样致力于产品创新，近期不断推出差异化纱线新品。
该企业副总经理王秀强介绍，企业使用吉林化纤不同缩率的腈纶纤维混纺成纱线，再经染色得到成品膨体腈纶纱，产品上色均匀，蓬松饱满，保暖性、弹性好，目前企业共备336个颜色现货。除此之外，企业还推出了棉/山羊绒纱，该纱线由棉和山羊绒混纺而成，用其制成的产品不仅手感柔软、吸湿透气，而且保暖性好、穿着舒适、精致美观。推出的环保再生涤/腈纱线，采用废弃纤维、边角料为原料，通过精湛的工艺和科技手段，实现了资源的循环利用。
安徽翰联色纺股份有限公司是一家专业从事色纺纱流行色彩研发、设计、应用、生产和服务的新兴科技型企业，年产色纺纱线能力达到2万吨。该企业近期推出的吸湿发热功能性羊毛纱备受市场欢迎。
据介绍，吸湿发热功能性羊毛纱由超细澳洲美利奴丝光防缩羊毛、日本东丽抗起球腈纶、印度博拉彩虹系原液着色粘胶纤维混纺而成，不仅拥有丝质光泽，还兼具高抗起球性能，3种纤维性能的有机结合造就了纱线织物手感蓬松柔软、抗皱耐磨、亲肤顺滑的特性。
释放绿色效应
在可持续发展理念不断深入人心的今天，提高产品的“含绿量”无异于提高“含金量”。对于纺纱企业来说，在生产流程上带有绿色属性的纱线，不仅降低了生产企业的成本，也更易获得品牌客户的认可。
“目前，我们的开工率大概在90%以上，产量同比增长了30%左右。产品60%左右都是出口到欧美和中东这一带。”四川省宜宾惠美线业有限责任公司（以下简称“惠美线业”）总经理何大雄介绍到。
之所以取得可观的成绩，源于该企业实现了从取材到染色全流程的绿色工艺设计。“我们不断求新求变，对生产全流程的每一个环节入手进行技术改造，打造绿色产品。改造后生产的新型纱线不仅能常温染色，提高了上染率，且只需要清洗一次，节约了能源和水。新型纱线不仅让企业的订单量大幅度增加，更拓宽了销售渠道。”何大雄表示，下半年，企业将继续实施绿色技术改造。
据悉，早在2018年，惠美线业发现产品市场同质化的问题严重，面对窘境，该公司坚定不易地践行“质效绿色、突显染色”的发展战略，围绕绿色发展破局创新，对每个流程、每个产品进行全面技术升级。
“实现绿色技术改造并不容易，惠美公司近3年投入研发资金超过5000万元。独创的非水介质染色技术与传统工艺对比节约用盐100%、染料20%以上，染色阶段减排废水近100%，后处理阶段减排废水95%以上。大幅降低了废水末端治理的强度，且染色介质可循环使用，实现了染色全过程污水零排放，生产成本大幅下降。通过多次技术改造，惠美公司的绿色产品被客户广泛接受并成功进入高端市场。”何大雄说。
全流程的绿色工艺设计，让一根根彩色纱线的“含绿量”“含金量”提高，“绿色账单”也转化为“经济账单”。惠美线业凭借研发的绿色产品，在外贸市场和国内高端市场中占有了一席之地，在提高生产效率的同时，降低了能耗，实现了节能环保、减排降碳、提质增效。
“期待‘金九银十’的到来，相信随着绿色效应持续释放，企业今年可以达到预期的经营目标。”何大雄说。
